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Medizintechnik - Ophtalmologische Geräte/ Mikroskopie sowie Geräte aus dem Bereich der Herzschrittmacher • Mitwirkung bei der Entwicklung • Werkzeugfertigung • Serienfertigung im Spritzgießverfahren • Metall-Beschichtung der Kunststoffteile • Qualitätsüberwachung entsprechend DIN EN ISO 9001:2015 • Leicht zu reinigende Bedienfeldabdeckung

Die Acryline AG nutzt Rohstoffe wie Nylon (PA), Polycarbonat (PC), Teflon (PTFE) und weitere Werkstoffe, da diese sich durch ihre spezifischen Materialeigenschaften und Langlebigkeit für zahlreiche Baukomponenten in der industriellen und technischen Anwendung hervorragend eignen. Entsprechend den Anforderungen Ihres Produktes werden die Kunststoffe mit den dafür optimalen Eigenschaften ausgewählt. Das Acryline Team bearbeitet die Rohlinge mit modernen CNC-5-Achs-Maschinen und Lasern, damit zum Schluss hochqualitative technische Kunststoffprodukte entstehen.

Mit unserer Produktion von einbaufertigen Baugruppen bieten wir Ihnen optimale Bedingungen für einfache Beschaffungsabläufe, für sichere Lagerbewirtschaftung und für just in time Produktion.

Vakuumguss ist ein Fertigungsverfahren, das zur Herstellung von Prototypen und Kleinserien aus Polyurethan und anderen Kunststoffen eingesetzt wird. Diese Methode verwendet eine Silikonform, die unter Vakuum mit flüssigem Kunststoff gefüllt wird, um detaillierte und präzise Bauteile zu erzeugen. Vakuumguss bietet eine hohe Designfreiheit und ermöglicht die Produktion von Bauteilen mit komplexen Geometrien und feinen Details. Der Einsatz von Vakuumguss ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien in Branchen wie Automobil, Konsumgüter und Medizintechnik. Die Technologie bietet eine hohe Materialvielfalt und kann an unterschiedliche Materialanforderungen angepasst werden, was die Produktionszeiten verkürzt und die Kosten senkt. Unternehmen, die auf Vakuumguss setzen, profitieren von einer schnellen und kosteneffizienten Produktion, die es ihnen ermöglicht, innovative Produkte mit hoher Qualität und Funktionalität zu entwickeln.

CNC Bearbeitung von CFK Carbon Material. Ab Losgröße 1. Frästeile nach Ihren Vorgaben. Präzisions-Teile aus Carbon bis zu 40 mm Materialstärke. Bearbeitung mit CNC Fräse und Spezialwerkzeugen. Auch beispielsweise gefräste Fasen und Klingen stellen für uns keine Schwierigkeit dar. Herkunftsland Carbon: Deutschland Fertigungsort: Bonn, DE

Serienherstellung Wir produzieren Serienteile aus Metall oder Kunststoff. Anhand von CAD-Daten oder auch nach Zeichnung stellen wir Klein- bis Grossserien her. Nachbearbeitungen wie Montage, Etikettieren, Oberflächenbehandlungen, Bedrucken oder individuelle Verpackungen runden unser Angebot ab. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Wir produzieren Serienteile aus Metall oder Kunststoff. Anhand von CAD-Daten oder auch nach Zeichnung stellen wir Klein- bis Grossserien her. Nachbearbeitungen wie Montage, Etikettieren, Oberflächenbehandlungen, Bedrucken oder individuelle Verpackungen runden unser Angebot ab. Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage. Kompetenzen: Werkzeug- und Formenbau Prototypenbau Elektrodenfertigung Lohnfertigung Serienherstellung

List Cad Cam GmbH und die List Kunststoff GmbH sind Experten im Formenbau und in der Kunststoffspritztechnik. Mit langjähriger Erfahrung und technologischer Innovation unterstützen wir unsere Kunden bei der Entwicklung und Produktion von Prototypen, Teilen und Formen. Unser engagiertes Team steht Ihnen während des gesamten Prozesses persönlich zur Seite. Unsere Leistungen umfassen unter anderem die Produktentwicklung von der Skizze bis zur Serienreife, die Konstruktion von Spritzgießformen, den Bau von Hochleistungsspritzgießformen, Bemusterung, Systemintegration inklusive Prozessvalidierung sowie Vorserienproduktion mit Funktions- und Qualitätskontrolle. Wir bieten auch Klein- und Großserienproduktion ab einer Stückzahl von 50 an. Unser Unternehmen ist in Kirchberg im Wald ansässig und bedient Kunden in ganz Deutschland. Wir sind spezialisiert auf Feingussformen, Druckgussformen, Galvanoformen, Formenträger, Gips-Gießformen, Kokillengussformen, Schäumformen, Tiefdruckformen, Tiefziehformen, Vakuumformen, Vakuumziehformen und Zylinderdruckgussformen. Wenn Sie einen zuverlässigen Partner für Ihren Werkzeug- und Formenbau suchen, sind Sie bei List Cad Cam GmbH und List Kunststoff GmbH genau richtig. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Wir fertigen für sie in höchster Präzision, nach Zeichnung oder Muster, aus allen technischen Kunststoffmaterialien, mit Hilfe von CNC-gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen. Fordert eine spezielle Anwendung besondere und verbesserte Eigenschaften, dann bieten wir verschiedene Zusätze an, z.B.: Glasfaser und Glaskugel, Gleitmittel, Wärmestabilisatoren, UV-Stabilität, Brandschutz, Plättchengraphit, Farben nach RAL.

Sie benötigen in den Bauteilen geringes Gewicht, hohe Korrosionsbeständigkeit oder Transparenz zur Prozessbeobachtung – diese Anforderungen erfüllen häufig Kunststoffe. Wir unterstützen und fertigen gerne für Sie. Leistungsumfang Wir fertigen Apparate, Behälter und Rohrleitungen einschließlich der zugehörigen Schweißtechnik aus den Werkstoffen • Polyvinylchlorid (PVC), • Polyethylen (PE), • Polyvinylidenfluorid (PVDF), • Polypropylen (PP), • Polyamid (PA), • Polymethylmethacrylat (PMMA) • und weitere mehr. Anwendungen Für Ihre Anforderung, ob aus der • chemischen, • pharmazeutischen, • lebensmitteltechnischen oder • allgemeinen industriellen Nutzung, wir sind Ihr Partner.

Formenbau und Kunststoffverarbeitung. In der Kunststoffverarbeitung lassen sich DLC-Beschichtungen von PlascoTec vielfältig und mit großem Nutzen für unsere Kunden einsetzen. Steigerung der Produktivität. Durch die Verlängerung von Werkzeugstandzeiten, verlängerte Maschinen-Wartungsintervalle und die gleichzeitige Verkürzung von Zykluszeiten sinken die Fertigungs- bzw. Stückkosten. Vermeidung von Schmierstoffen. Aufgrund der guten Reibeigenschaften von PlascoDUR gegen Stahl (z.B. 1.4301) kann auf den häufig problematischen Einsatz von Schmiermitteln verzichtet werden. Verbesserung der Fließeigenschaften. Wegen der hohen Antihaft-Wirkung von PlascoSAM kann die Formschmelze oder ein kunststoffbasierter Formeinsatz eine vorgegebene Form - bei gleichzeitig erhöhter Oberflächenqualität des nachfolgend ausgeformten Kunststoffteils - besser ausfüllen. Einfallstellen werden so vermieden. Geringere Entformungskräfte. Die durch PlascoSAM hydrophobisierte Oberfläche der Form unterdrückt temperaturstabil bis etwa 450°C das Verkleben der Formschmelze mit der Form. Auf den Einsatz von Trennmitteln kann deshalb weitgehend verzichtet werden. Bessere Qualität der Erzeugnisse. Wegen der erhöhten Güte der Formnestoberfläche (z.B. durch eine DLC-bedingte erhöhte Kratzfestigkeit) haben auch die Spritzlinge eine höhere Qualität. Die Ausschusskosten sinken. Einfachere Formenreinigung. Der unerwünschte und das Abformergebnis ungünstig beeinflussende Formenbelag tritt nach PlascoSAM-Beschichtung erst nach deutlich höheren Schusszahlen auf und lässt sich aufgrund der reduzierten Klebeneigung einfacher entfernen. Keine Veränderung der Maßhaltigkeit. Wegen der geringeren PlascoSAM-Schichtdicke von nur wenigen tausendstel Millimetern werden die Spaltmaße nicht beeinflusst und Entlüftungslöcher (wie bei der Verwendung von Teflon ®) nicht zugesetzt. Vermeidung von Nacharbeit nach der Beschichtung. Die DLC-PECVD-Beschichtung erfolgt bei vergleichsweise niedrigen Temperaturen bis maximal ca. 200 °C. Eine prozessbedingte Gefügeveränderung oder Änderung der Maßhaltigkeit der Form ist deshalb nicht zu erwarten. Damit entfallen aufwendige manuelle Nacharbeiten. Zerstörungsfreie Entschichtung. DLC-Schichten zeichnen sich in ihrem Eigenschaftsprofil unter anderem durch hohe Härte und chemische Inertheit aus. Im Umkehrschluss bedeutet dies, dass einmal aufgebrachte DLC-Schichten mechanisch und chemisch nur sehr schwer - wenn überhaupt - zu entfernen sind. Dies gilt insbesondere für komplexe 3-dimensionale Geometrien. PlascoTec hat deshalb ein proprietäres Verfahren entwickelt, in dem die DLC-Schicht plasmachemisch bei niedrigen Prozeßtemperaturen (max. 200 °C) zerstörungsfrei und schonend abgebaut wird.

Bei der Kunststoffverarbeitung setzen wir neben dem Fingerspitzengefühl unserer qualifizierten Mitarbeiter auf die Präzision von CNC-gesteuerter Sägen und Fräsen.

Von der Idee bis zur Serienproduktion Alles aus einer Hand Von der Beratung über die Konstruktion & den Werkzeugbau bis zur Serienproduktion und Baugruppenmontage Kunststoffverarbeitung bei BMF Unser Rundum-Sorglospaket Beratung Von der Materialauswahl über das Werkzeugkonzept bis zum Serienartikel Konstruktion Artikel- und Werkzeugkonstruktion inklusive Verzugs- und Füllsimulationen Werkzeugbau Der firmeneigene Werkzeugbau ist die Grundlage für eine erstklassige Produktion. Serienproduktion Mit über 80 topaktuellen Spritzgießmaschinen im Schließkraftbereich von 28 bis 2.300 to von KraussMaffei und Engel und einem hohen Automatisierungsgrad fertigen wir thermoplastische Spritzgießteile bis 30 kg Formteilgewicht. Leistungsspektrum Die BMF liefert den ganzen Service in der Kunststoffverarbeitung aus einer Hand. Durch ein ganzheitliches Konzept ist der Systempartner in der Lage, anspruchsvolle und komplexe thermoplastische Spritzgießteile zu fertigen PU-Dosieranlage Variotherme Prozessführung 2-Komponenten-Verfahren Insert- und Outsert-Technik Prismen / Lichtleiter Gasinnen- und Gasgegendrucktechnik PU-Dosieranlage Variotherme Prozessführung 2-Komponenten-Verfahren Insert- und Outsert-Technik Prismen / Lichtleiter Gasinnen- und Gasgegendrucktechnik PU-Dosieranlage Variotherme Prozessführung Highlights Wir bilden die gesamte Prozesskette aus einer Hand ab. Unsere Inhouse-Kompetenz sorgt für kurze Reaktionszeiten und höchste Qualität von Anfang an. Zu den Highlights gehören: Konstruktion Von der Idee bis zum fertigen Produkt kann der Geschäftsbereich Kunststoffverarbeitung seine Kunden betreuen: Technische Ansprechpartner mit hoher Fachkompetenz Konstruktion in SolidWorks ( Bauteil und Werkzeuge ) Simulation mit SolidWorks Plastics zu Füllverhalten, Verzug und Kühlungsberechnung Straffes Projektmanagement mit internationalen Partnern Werkzeugbau Der firmeneigene qualifizierte Werkzeugbau zählt zu den Garanten für eine erfolgreiche Realisierung auch von komplexen Projekten. 5-Achs-Fräsmaschine CAD/CAM-Stationen Fräs- und Lasermaschinen Erodiertechnik CNC-Drehmaschinen Langdrehautomaten Produktion Mit höchster Präzision werden thermoplastische Spritzgussteile für unterschiedlichste Anwendungsbereiche produziert: Bauteile bis zu einem Teilegewicht bis 30 kg Schließkraftbereich 28 bis 2.300 to. Komplexe Automationslösungen Zentrale Materialversorgung Diverse Sonderverfahren Baugruppenmontage Qualitätssicherung Jahrzehntelange Erfahrungen und Know-how machen die BMF Kunststoff-System-Technik GmbH zu einem zuverlässigen Partner in der Kunststoffverarbeitung. 3D-Laserscanner 3D-Koordinatenmessmaschine 2-Flanken-Walzprüfgerät (Zahnräder) Laser-Rundlaufprüfgerät (Achsen, Wellen) Farbmessgeräte MFI / MVI-Geräte UL-Zertifizierung

Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Kunststoff-Formteile. Durch modernste Technologie und Fachwissen im Werkzeug- und Formenbau stellen wir präzise Spritzgussteile her. Mit eigenen Spritzgussmaschinen und umfassenden Kenntnissen über Thermoplaste garantieren wir die Produktion von Prototypen, Vor- und Kleinserien. Ihr Leistungsspektrum umfasst die Verarbeitung verschiedener Materialien, Einlegeteile und Bemusterungen. Kunden erhalten individuelle Betreuung von der Konstruktion bis zur Serienreife.

Kunststofffässer sind unverzichtbare Behälter in vielen Industriezweigen. Sie werden häufig für die Lagerung und den Transport von Flüssigkeiten, Chemikalien und anderen gefährlichen Stoffen verwendet. Diese Fässer bieten eine hohe Beständigkeit gegen Korrosion und Chemikalien, was sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen macht, die Wert auf Sicherheit und Langlebigkeit legen. Kunststofffässer sind zudem leicht und einfach zu handhaben, was ihre Verwendung in industriellen Umgebungen erleichtert. Die Rekonditionierung von Kunststofffässern ist ein wichtiger Prozess, um ihre Lebensdauer zu verlängern und die Umweltbelastung zu minimieren. Durch die Rekonditionierung werden gebrauchte Fässer gereinigt, repariert und für den erneuten Einsatz vorbereitet. Dies trägt nicht nur zur Kosteneffizienz bei, sondern unterstützt auch nachhaltige Geschäftspraktiken, indem Abfall reduziert und Ressourcen geschont werden. Rekonditionierte Fässer erfüllen weiterhin alle erforderlichen Sicherheits- und Qualitätsstandards und sind eine umweltfreundliche Alternative zu neuen Fässern.

Schneeräumgeräte aus Kunststoff

Die Plastico Kunststoffe GmbH fertigt individuell Teile nach Ihren Vorlagen aus Kunststoffen Ihrer Wahl. Unsere modernen und präzisen Maschinen sind speziell auf die Bearbeitung von Kunststoffen ausgerichtet. Unsere Produktions- und Verarbeitungsmöglichkeiten: - Zwei Großformat-Plattensägen: Zuschnitte bis 7000 x 2100 mm, sowie von Blöcken und Rohren bis 60 mm - Moderner Produktionsbereich mit drei CNC-Fräsen: CNC-Fräsbearbeitung bis zu einem Format von 3050 x 2050 x 60 mm für Platten und Blöcke - Präzisionsfertigung mit CO²-Lasertechnik - Kantenpolieren und Kanten fasen von Acrylglas, Polycarbonat und anderen Kunststoffen - Warmbiege- und Kaltkantteile - Klebeteile aus transparenten Kunststoffen wie Acrylglas oder Polycarbonat - Kopierfräsen Anwendungsmöglichkeiten: - Maschinenabdeckung & -schutz - Aufsteller, Werbeschilder & Displays - Distanzplatten - Ronden - Schablonen - Zuschnitte aller Art - Nutzfahrzeugscheiben (Seitenscheiben, Boots- und Flugzeugscheiben) - Musterständer - Vitrinen & Hauben - Designelemente - Rammschutzleisten - Balkonplatten - und vieles mehr! Aus folgenden Materialien: - Acrylglas - Polycarbonat - Polyamid - PTFE - PVC Massivplatten - Polypropylen - PVC-Hartschaum - Aluverbundmaterial - und vieles mehr! Sie haben Fragen? Erfahren Sie mehr über unsere Werkstoffe! Mit PLASTICO sprechen Lösungen

Wir liefern Ihnen Gummiwaren in sämtlichen Ausführungen sämtliche Arten: jedes Elastomer jede Variante: jede Liefermenge

Wir fertigen eine Vielzahl von Streifen aus unserem umfangreichen Werkstoffsortiment für individuelle Einsatz- und Anwendungsbereiche. Wir fertigen eine Vielzahl von Streifen aus unserem umfangreichen Werkstoffsortiment, wie Butyl, EPDM, CSM (Hypalon), NBR (Perbunan), HNBR, CR (Neoprene), SBR, NK (Para), MVQ (Silikon), FKM (Viton), Transportbänder, sowie PVC weich, Moosgummi, Zellkautschuk und PE-Schaum, für individuelle Dämm-, Abdicht-, Isolations- und Schwingungsdämpfungsanwendungen in den Branchen: Maschinenbau, Anlagebau, Windenergie, Agrartechnik, Baugewerbe und Handwerk.

Für die Herstellung zeichnungsgebundener Gummi-Formteile sind wir der richtige Ansprechpartner. Mit umfassendem Know-how und Kompetenz bieten wir Lösungen für jedes Anwendungsgebiet. Von der Aufzugstechnik über die Agrartechnik bis hin zu Kommunalfahrzeugen, Maschinenbau, Kartonproduktion und Maschinen für die Verarbeitung von Lebensmitteln, entwickeln wir mit unseren Kunden gemeinsame Lösungen. Unser Lieferprogramm umfasst Faltenbälge, Faltenmanschetten, Gummi-Puffer, Stopfen und vieles mehr. Sie benötigen Formartikel für eine spezielle Entwicklung? Wir planen, konstruieren und produzieren entsprechend den Kundenanforderungen auch ausgefallenste Formartikel. Werkstoffe: • NK (Naturkautschuk) • EPDM • CR (Neopren) • FKM (Viton) • NBR (Perbunan) • Silikon • Vulkollan® • Vulkollan®-Schaum • WHMPur • WHMPur-Schaum • Spezialmischungen

Durch unsere eigene Metallteilvorbehandlung mit Muldenband- strahlanlage, Spritzstand und Trockenofen können wir auf maßgeschneiderte Verbundsysteme zur Beschichtung zurückgreifen.

Polyurea-Schutzbeschichtung unterschiedlichster Bauteile, Bauwerke oder Fahrzeuge. Die Beschichtungen gewährleisten Schutz vor Alterung, Korrosion, Abrieb, Schlägen, Aufprall & Feuchtigkeit.

Der Einstieg in die Fertigteilproduktion beginnt mit der Auswahl des richtigen Materials. Aufgrund unserer eigenen PTFE-Compoundierung und -Halbzeugfertigung bieten wir ideale Lösungen gemäß den Anforderungen unserer Kunden. Geometrisch kompliziert gestaltete PTFE-Formteile mit hohen Toleranzforderungen werden ausschließlich durch spanende Formgebung hergestellt. Gut ausgebildete Fachkräfte, eine leistungsfähige Entwicklung, stabile Prozesse und modernste CNC-Fertigungstechnik sind die Grundlage für hohe Flexibilität und konstant gute, zertifizierte Qualität zum Vorteil für unsere Kunden. Diese Basis, gepaart mit vielseitigen Erfahrungen auf dem Gebiet der PTFE-Ver- und Bearbeitung, ermöglicht es uns, ein umfangreiches Sortiment an Fertigteilen anbieten zu können. Bezeichnung 01: PTFE-Faltenbälge als: Kompensatoren, Spindelabdeckungen, Ventil- und Pumpenfaltenbälge Bezeichnung 02: Kugelsitze und Kugelhahnauskleidungen Bezeichnung 03: Gleitscheiben und Lagerbuchsen Bezeichnung 04: Isolierelemente Bezeichnung 05: Spezielle Zeichnungsteile für Ihre Anwendung

URM stellt alle Arten von Gummiprofilen her. Um den Anforderungen des Kunden gerecht zu werden, wählen wir die geeignete Fertigungstechnik aus (Dampfvulkanisierung, Salzbadvulkanisierung oder Heißluft). Die Leistung von URM übersteigt die Fertigung einfacher Profile. Wir können die Profile in vulkanisierten Rahmen oder Eckstücken vulkanisieren. Es können alle Güteklassen geliefert werden, so z. B. EPDM-Profile, Neopren-Profile, NBR-Profile und Silikon-Profile.

Formartikel für den Schienenfahrzeugbau, den speziellen Brandnormen entsprechend sowie für den allgemeinen Bedarf.

Die Anforderungen an technische Hochleistungskunststoffe sind enorm. Sie müssen ein breites Spektrum von Attributen für die verarbeitende Industrie erfüllen. Von physikalischen, mechanischen oder thermischen Eigenschaften, über gute Verarbeitbarkeit bis zu Oberflächenbeschaffenheit, usw. Compoundierung Durch das Hinzufügen verschiedener Additive und Verstärkungsstoffe wie z. B. Glaskugeln, Glasfasern, Mineralien, Kohlefasern, oder Metallpulvern etc. können Regranulate für die verschiedensten Anwendungsbereiche und ihre spätere Verwendung aufbereitet und optimiert werden. Für Kunststoffanwendungen in den verschiedensten Bereichen der Industrie bereiten wir Mahlgut zu typenreinen, qualitativ hochwertigen Kunststoff- Regranulaten auf.

Kunststoff 3D-Druck Tank & Flasche/ plastic 3D print tank & bottle / impression 3D en platique réservoir & bouteille unser 3D-Druck Service ungeahnte Möglichkeiten dank neuster 3D-Drucktechnologie: ob hochstabil bis 103 C° hitzebeständiger Kunststoff oder auch elastisches Silikon bis 65 shore – wir können Ihre ganz speziellen Bedürfnisse auf breiter Linie erfüllen – mit bis zu 15 μm Druckauflösung! Ideen schnell realisieren: wir drucken für Sie Prototypen, Vorrichtungen, Modelle, Verkaufsmuster, nicht mehr erhältliche Ersatzteile, Kunstwerke oder sogar Endprodukte aus Kunststoff oder Silikon. Für einen 3D-Druck benötigen wir Ihr Datenmodell im STEP- oder STL-Format. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen!

Faltenbälge, Hutzen, Membrane, Manschetten, Fertigung nach Zeichnung, Eigene Entwicklung (kundenspezifische Anforderungen) Formteile Faltenbälge Hutzen Membrane Manschetten Fertigung nach Zeichnung Eigene Entwicklung (kundenspezifische Anforderungen) Beschreibung Aufgrund unserer umfassenden Kenntnisse und Erfahrungen bei der Herstellung von Gummiformteilen sind wir der ideale Partner wenn es dabei um spezielle Anforderungen bei Werkstoff, Geometrie oder Präzision geht. Wir verarbeiten dabei alle Arten von handelsüblichen Elastomeren. Dank unseres facettenreichen Maschinenparks sind wir in der Lage, Klein- und Großserien wirtschaftlich zu produzieren. Getreu unseres „Alles aus einer Hand“-Konzepts erarbeiten die Spezialisten in unserem Hause gemeinsam mit Ihnen eine auf Ihren Anwendungszweck zugeschnittene Lösung. Komplexe Probleme? Flexible Lösungen!

Wir fertigen aus über 350 verschiedenen Kunststoffen Bauteile für folgende Branchen: Automotive, Sicherheitstechnik,Gebäudeautomatisierung, Telekomunikatiostechnik, Medizin- und Laborbedarf, Batterietechnik, Armaturen und Ventile,Baubedarf und viel andere Bereiche.

Konfektionierung: Stanzen, Kiss-Cut, Rollenschneiden, Fräsen, Spalten, Formschäumen, Kaschieren für Sonderlösungen, Kleinserien, Großserien, Prototyping Als herstellerunabhängiger Konfektionär verstehen wir uns als Anbieter innovativer und intelligenter Lösungen für verschiedenste Branchen und Industrien und stehen unseren Kunden von der Entwicklung bis zur Fertigung zur Seite. Unsere Leistungen beinhalten: Herstellerunabhängige Beratung, Hilfe bei der Materialidentifikation, Technische Beratung bei der Konzeption, Umsetzung neuer Projekte, Optimierung geforderter Produkteigenschaften, Konfektionierung nach Kundenvorgabe, Fertigung von Prototypen, Nullserie, Fertigung von Kleinserien, Fertigung von mittleren und großen Serien, Qualitätssicherung nach Automobilstandard, Bemusterung nach VDA oder PPAP, Kundenspezifische Bemusterung, IMDS-Einträge, Materialien entsprechend ROHs bzw. REACH, FMVSS und UL konforme Materialien

Wir fertigen Kunststoff- Drehteile und Kunststoff-Frästeile aus allen thermoplastischen Kunststoffen (u.a. PVC, PA6, POM, PET, PTFE, PVDF, PEEK, auch faserverstärkt) für Sie an modernen Bearbeitungszentren! Fragen Sie noch heute an! Bearbeitung: CNC Zerspanung Kunststoff-Drehteile Kunststoff-Frästeile Kunststoffdrehteile Kunststofffrästeile Drehteile aus Kunststoff Frästeile aus Kunststoff